立式多级离心泵启动后水量不足的主要原因分析

立式多级离心泵驱动电机转向与泵转向不一致。吸入管道系统（包括管道、接头、阀门密封填料、吸入脉冲管、负压（真空）仪表等）有少量漏气，也会降低流量和扬程。多级离心泵本身存的问题，即叶轮反向安装，或叶轮流量严重堵塞，密封圈或垫片轻微泄漏。多级离心泵内部泄漏严重，体积损失大幅度增加。

立式多级离心泵性能测试结果偏低的主要原因分析

吸入管道系统或多级泵的吸入侧本身有非常少量的空气泄漏。测量误差超标（如果测试方法不合理，测量仪器选择不合理，或数据显示不正确，测试仪未按照相关操作程序操作。多级离心泵本身存的问题：如叶轮溢流面积过小；叶轮外径不够；进出口叶片叶轮的de宽度、安装角度、叶片形状及变形、叶片包角等不完全符合设计图纸要求；各溢流部件表面残留砂未清除，表面粗糙度不符合图纸要求；组装时，叶轮的出口中心与螺杆壳或导叶的进口中心不同一中心。

所谓的；高射炮“；型式出口是立式多级离心泵出口管出口池水面上方的自由（射流）出口。这种流出方式人为地提高了泵站的实际扬程，泵的工作点向左上移动，多级离心泵的流量减少，效率降低。同时，由于出水池水流无序，池（厂）内水头损失增大，出水建筑物（或构筑物）长度增加。为了增加出水量，提高泵的效率，降低单位能耗，泵的出口应安装出水建筑物的水面以下。

“已完成”；高射炮“；出口可重新安装为虹吸出口。为了防止停堆期间出水池中的水回流，设置了破坏真空的设施。立式多级离心泵站中，可以吸入管的上升段安装一根排气管，该上升段与出口水箱的设计水位高程相对应。停堆期间，由于重力作用下的水快速排出，此处形成真空，空气被该管道吸入并损坏。排气管的截面积一般为出口管截面积的5～8%。