锅炉给水泵是锅炉系统安全稳定运行的关键。它是利用现代自动控制技术设计和建立的锅炉液位自动调节系统的重要组成部分。现代大型锅炉给水泵系统由多台给水泵组成，主要有两到三台启动给水泵，一台或两台电动给水泵作为备用或辅助。这种给水泵的配置有利于给水泵主系统发生故障或不能满足锅炉运行要求时，启动备用给水泵系统，弥补供水不足，避免因给水泵故障而停炉。锅炉给水泵常见故障主要集中润滑油系统、空气回避系统、调速系统、辅助电机过热、流量不足等方面。通过科学分析和故障原因查找，是锅炉给水泵故障排除和解决的基础。只有排除故障原因，才能避免同类故障的再次发生。下面讨论不同故障类型的原因和故障排除。

现代锅炉给水泵的日常维护必须以故障预防为目标，建立科学的维护制度和系统来指导给水泵的日常维护。建立给水泵零部件的故障和更换记录，详细掌握各零部件的损坏时间，以便后期使用寿命前及时更换零部件，避免零部件（如轴承等）损坏后不及时检测造成机组损坏。此外，还应加强对给水泵润滑系统的维护，定期检查润滑油的用量，及时润滑部件，避免ldquo；干磨rdquo；等等添加润滑油前，注意检查油质和添加口的清洁度，避免添加过程中带入杂质，损坏轴承。检修时注意给水泵系统管道的检查和维护，及时堵漏，经常检查管道外侧的防锈涂层，并及时喷涂涂层剥落部分，以保证管道的耐腐蚀性。维护时，还应注意给水泵水源处理系统的检查和维护。

电机过热主要由高或低电压、传动不良、通风系统故障或机组故障引起。当电机严重过热时，会造成绝缘烧毁、转子断条等情况。因此，当电机过热时，应采用其他气动方式停机维护。如果电机因电压过热，应检查电机供电系统，恢复稳定供电，解决锅炉给水泵电机过热故障。此外，外部传动不良也会导致电机过热。由于电机与给水泵之间的传动不良，电机负载过大，造成小马拉车现象。电机过载是因为温度升高。

这种情况必须及时修复，导致机组故障。彻底检查电机和给水泵的传统系统。而传统传动系统中常见的轴承损坏问题主要是由于缺少润滑油而造成的。找出故障点，更换或润滑。由于同一子系统的故障导致的电机过热最常见的故障之一是，由于风机损坏、通风管道堵塞、轴承磨损等原因，通风系统无法完成工作，导致电机过热，线圈严重烧损。必须逐个检查这种情况，找出故障原因。故障可以通过疏通通风管道、维修风扇和更换轴承来解决。

泵过热的常见原因是轴承损坏、润滑系统缺油和油质差引起的摩擦。因此，发现给水泵本体过热后，首先检查润滑系统是否缺油或润滑油中是否含有杂质，然后检查轴承是否损坏。对于刚刚修理过的泵体过热，检查滚动轴承或支架盖的间隙是否过小。经过上述检查后，泵体仍会产生热量。检查泵轴是否弯曲或两轴不同心。同时检查叶轮平衡，调整泵轴或调整两轴同心度，拆除叶轮平衡孔，以保证泵轴与叶轮的旋转平衡，排除故障。

锅炉给水泵流量不足的主要原因是泵叶片损坏、管道堵塞或泄漏。对于皮带驱动的给水泵，还需要考虑皮带打滑导致的低速是否导致流量不足。检查皮带后，检查管路。如果泄漏受阻且流量仍然不足，则应考虑叶轮是否损坏。检查叶轮并润滑轴承，以避免由于润滑不良或轴承损坏导致转速不足而导致流量不足。

一方面，过度振动引起的故障是由于润滑油不足或润滑油中有杂质造成的。另一方面，机组的振动也会增加轴承系统的故障。水泵系统的过度振动将对整个机组的安全产生重要影响，严重危及机组的安全稳定运行，过度振动将对机组和机组基础产生重要影响。

机组振动过大的主要原因是泵轴或电机转子轴杆变形、轴承损坏、底座固定螺栓松动。机组振动过大时，先检查固定座螺栓是否牢固，再检查轴承部位是否过热，转动是否平稳。如果线路交叉，可以确定过度振动是由轴承损坏引起的。如果排除其他原因后机组仍有振动，可认为振动过大是泵轴或电机转子轴杆变形所致。泵轴或电机转子轴杆的变形主要是暂时变形，这是由于机组轴承损坏导致局部过热造成的。停机后，温度可以平衡，变形可以消失。

因此，锅炉维护管理部门必须重视锅炉给水泵系统的维护管理，科学地进行维护保养，防止故障发生，及时更换使用寿命到期的部件，避免部件损坏后对机组造成更大的损坏。建立水泵系统的维护保养记录，根据锅炉运行情况和对记录的科学分析，确定更换时间，确保给水泵系统稳定运行。这就要求维修部门加强对专业技术人员的培训。专业技术人员不仅要有较高的锅炉给水泵专业知识和技能，还要有现代化的设备管理理念和方法。科学的管理和专业技能是锅炉安全稳定运行的保证。