化工泵选型总结

石化工业国民经济中占有非常重要的地位。化工过程泵作为关键的配套设备，越来越受到人们的重视。由于化学介质的复杂特性和用户要求的不断提高，作为制造商，我们应该如何选择类型？我们应该关注什么hellip；等等本文结合公司相关产品的特点和个人的肤浅认识，对常用化工泵的选用进行了简要评述，希望对同行更好地开展这方面的工作有所帮助。

● 耐腐蚀性

长期以来，腐蚀是化工设备最麻烦的危害之一。如果粗心大意，可能会损坏设备，或导致事故甚至灾难。据有关统计，化工设备的损坏约60%是由腐蚀引起的。因此，选择化工泵时，首先要注意选材的科学性。人们通常会误解不锈钢是；通用材料；，无论介质和环境条件如何，持有不锈钢都是非常危险的。以下是一些常见化学介质的材料选择要点：

　　1.硫酸是一种强腐蚀性介质，是重要的工业原料，用途广泛。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀有很大差异。对于浓度大于80%且温度低于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁具有良好的耐腐蚀性，但不适用于高速流动的硫酸，也不适用于泵阀材料；304（0Cr18Ni9）和316（0Cr18Ni12Mo2Ti）等普通不锈钢也仅限于硫酸介质。因此，输送硫酸的泵阀通常由高硅铸铁（难以铸造和加工）和高合金不锈钢（20号合金）制成。氟塑料具有良好的耐硫酸性。使用衬氟泵（F46）是更经济的选择。公司适用产品包括：IHF衬氟泵、PF（FS）强耐腐蚀离心泵、cqb-f氟塑料磁力泵等。

　　2.盐酸大多数金属材料不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁只能用于低于50℃和30%的盐酸。与金属材料相反，大多数非金属材料具有良好的耐盐酸腐蚀性，因此内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最佳选择。公司适用产品包括：IHF衬氟泵、PF（FS）强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵（或氟塑料磁力泵）等。

　　3.大多数普通硝酸金属硝酸中会迅速腐蚀和损坏。不锈钢是应用最广泛的耐硝酸材料，室温下对所有浓度的硝酸都有良好的耐腐蚀性。值得一提的是，含钼不锈钢（如316和316L）对硝酸的耐腐蚀性不仅优于普通不锈钢（如304和321），有时甚至更差。对于高温硝酸，通常使用钛和钛合金材料。公司适用产品有：DFL（W）H化工泵、DFL（W）pH屏蔽化工泵、dfcz工艺泵、dflzp自吸化工泵、IH化工泵、CQB磁力泵等，材质为304。

　　4.乙酸是有机酸中腐蚀性最强的物质之一。所有浓度和温度下，普通钢醋酸中都会受到严重腐蚀。不锈钢是一种优良的耐醋酸材料。含钼316不锈钢也可用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温、高浓度醋酸或其他腐蚀性介质，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。

　　5.碱（氢氧化钠）钢广泛用于80℃以下30%以内的氢氧化钠溶液中。许多工厂仍100℃和75%以下使用普通钢。虽然腐蚀加剧，但具有良好的经济性。与铸铁相比，普通不锈钢对碱性溶液的耐腐蚀性没有明显优势。只要介质中允许有少量铁，就不建议使用不锈钢。对于高温碱液，主要使用钛和钛合金或高合金钢。本公司通用铸铁泵可用于常温低浓度碱液。当满足特殊要求时，可使用各种不锈钢泵或氟塑料泵。

　　6.氨（氢氧化氨）大多数金属和非金属液氨和氨（氢氧化氨）中的腐蚀非常轻微，只有铜和铜合金不适合使用。该公司的大部分产品适用于氨和氨水的运输。

　　7.盐水（海水）普通钢材氯化钠溶液、海水和盐水中的腐蚀速率不太高，一般必须用涂层泵进行保护；各种不锈钢也有较低的均匀腐蚀速率，但可能会因氯离子而导致局部腐蚀。316不锈钢通常更好。

　　8.醇、酮、酯和醚。常见的醇介质包括甲醇、乙醇、乙二醇和丙醇，酮介质包括丙酮和丁酮，酯介质包括各种甲酯和乙酯，醚介质包括甲醚、乙醚和丁醚。它们基本上没有腐蚀性，可以使用普通材料。还应根据介质的性质和相关要求进行具体选择。此外，值得注意的是酮、酯和醚可溶于各种橡胶，因此选择密封材料时应避免错误。

● 冷却问题

高温介质的输送对泵的结构、材料和辅助系统提出了更高的要求。以下是不同温度变化的冷却要求以及公司适用的泵类型：

　　1.对于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却系统，其本身的介质主要用于润滑和冷却。如DFL（W）H化工泵和DFL（W）pH屏蔽化工泵（当温度超过90℃时，屏蔽电机的防护等级应为H级）；dfcz普通和IH化工泵由于采用了悬挂结构，温度上限可达140℃~160℃；IHF衬氟泵最高工作温度可达200℃；只有CQB普通磁力泵才能不超过100℃的温度下运行。值得一提的是，易结晶或含有颗粒的介质应配备密封面冲洗管道（设计中预留接口）。

　　2.对于120℃以上300℃以下的介质，一般必须泵盖上设置冷却室，密封室还应与冷却剂连接（必须配备双面机械密封）。当冷却剂不允许渗入介质时，应冷却自身介质后连接（可通过简单的热交换器实现）。目前，公司有dfcz化工流程泵、GRG高温管道泵和HPK热水循环泵（正开发）供选择。此外，CQB-G高温磁力泵可用于280℃以内的高温介质。

　　3.对于300℃以上的高温介质，不仅泵头需要冷却，而且悬浮轴承室也应配备冷却系统。泵结构通常采用中央支撑的形式。机械密封最好是金属波纹管型，但价格较高（价格是普通机械密封的10倍以上）。

● 密封问题

无泄漏是化工设备永恒的追求。正是这一要求使得磁力泵和屏蔽泵的应用越来越多。然而，要实现无泄漏还有很长的路要走，如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的使用寿命、材料点蚀、静密封的可靠性等。以下简要介绍了有关密封的一些基本信息：

　　1.对于静密封，通常只有密封垫和密封圈两种形式，O形密封圈是使用最广泛的密封圈；对于动态密封，化工泵很少使用填料密封，主要是机械密封。机械密封可分为单端面和双端面、平衡式和非平衡式。平衡式适用于高压介质（通常指压力大于1.0MPa）的密封。双端面机械密封主要用于高温、易结晶、粘稠、颗粒状和有毒挥发性介质。双端面机械密封的密封腔内应注入隔离液，压力一般比介质压力高0.07~0.1MPa。

　　2.密封材料：化工泵的静密封材料一般采用氟橡胶，特氟龙材料仅特殊情况下使用；机械密封动环和静环的材料配置更为关键。硬质合金并不是硬质合金的最佳选择。一方面，价格很高。两者之间没有硬度差异，这是不合理的，因此最好根据介质的特性对其进行不同的处理。