离心泵常用的流量调节方法：

离心泵广泛应用于水利、化工等行业。其工作点的选择和能耗分析也越来越受到重视。一般情况下，离心泵的流量和压头可能与管道系统不一致，或者由于生产任务和工艺要求的变化，需要调整泵的流量。其实质是改变离心泵的工作点。除了工程设计阶段正确选择离心泵外，离心泵实际使用中工作点的选择也将直接影响到用户的能耗和成本。因此，如何合理地改变离心泵的工作点就显得尤为重要。

离心泵的工作原理是将高速旋转电机的机械能转化为提升液体的动能和势能，这是一个能量传递和转化的过程。根据这一特点，离心泵的工作点是基于泵和管道系统之间的能量供需平衡。只要其中一个发生变化，其工作点就会转移。工作点的变化是由两个方面引起的：1。水泵本身的特性曲线会发生变化，例如叶轮切割。2.管道系统特性曲线的变化，如阀门节流。

对以下两种方法进行了分析和比较：

一、叶轮切割

当转速恒定时，泵的压头和流量与叶轮直径有关。对于同一型号的泵，可采用切割法改变泵的特性曲线。离心泵的原始叶轮直径为D，流量为Q，扬程为h，功率为p。切割后的叶轮直径为D，流量为Q，扬程为h，功率为p；，那么这种关系是：

以上三个公式统称为泵的切削定律。切割法则基于大量的感知测试数据。它认为，如果叶轮的切割量控制一定范围内（该切割范围与水泵的比转速有关），切割前后水泵的相应效率可以视为不变。叶轮切割是一种简单易行的改变水泵性能的方法，即所谓的变径调节。一定程度上解决了水泵品种规格有限与供水对象要求多样化之间的矛盾，扩大了水泵的应用范围。当然，叶轮切割是一个不可逆转的过程，用户只有准确计算和衡量经济合理性后才能实施。

二、阀门节流

改变离心泵流量的最简单方法是调整泵出口阀的开度，同时保持泵速不变（通常为额定转速）。其实质是改变管路特性曲线的位置，改变泵的工作点。当阀门关闭以控制流量时，泵本身的供水能力保持不变，扬程特性保持不变，管道阻力特性将随阀门开度的变化而变化。该方法具有操作简单、连续流动的优点。它可以最大流量和零流量之间自由调节，无需额外投资。它适用于各种场合。然而，节流调节是通过消耗离心泵的多余能量来维持一定的供给，离心泵的效率也会下降，这经济上是不合理的。

目前，许多企业首选的调整方法是叶轮切割，因为叶轮切割可以节能降耗，但只有叶轮切割前进行准确计算后才能实施，以确保叶轮切割后能够满足运行条件。