标准化学泵的正确使用

1.IH型化工泵适用于-20℃~105℃输送温度较高的介质。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等行业输送各种不允许污染的腐蚀性或类水性介质。

2.泵的结构描述

（1） IH化学泵根据is02858-1975（E）和其他国际标准中规定的性能和尺寸进行设计。泵盖通过止动件固定中间支撑件上，然后泵体盖通过泵体与中间支撑件之间的连接被夹持中间。泵体为轴向吸入、径向排出和底座支撑，可直接固定底座上，悬挂部件通过止动块固定中间支架上，并用悬挂支架固定底座上。轴承用油或润滑脂润滑。用户可为液体接触部件选择合适的材料。

（2） 从驱动端看，泵的旋转方向应为顺时针方向。

3.泵的组装和拆卸

（1） 泵的拆卸顺序

A.拧下泵体上的排水管塞和悬架上的排水管塞，排出泵内液体和悬架储油室内的油。如果有外部液铅密封管道，应将其拆除。

B.拆卸泵体与中间支撑的连接螺栓，从泵体上取出所有转子部件，如中间支撑和悬挂部件。

C.松开叶轮螺母，取出叶轮和键。

D.从轴上拆下泵盖、轴套、机械密封端盖、机械密封等部件，注意不要使轴套相对于泵盖滑动。

E.拆下中间支架和悬架支架。

F.拆下悬架两端轴承的前后盖，然后将轴连同轴承一起从悬架中取出。

G.拆卸轴承和轴

（2） 泵总成

泵的装配顺序基本上可以按照与拆卸顺序相反的方向进行。但组装时应检查各密封面上的垫片是否完好，注意不要漏装垫片，更换不完整的垫片。

4.泵安装

（1） 打开包装后，检查泵和电机。如无运输损坏，出口盖完好，无需重新拆装，直接送至现场安装。

（2）安装泵的基础平面应用液位计调平。基础水泥固化后，泵应安装地基上，泵和电机轴的液面应用液位计检查。

（3） 水泥干燥后，检查底座和地脚螺栓孔是否松动，适当时拧紧地脚螺栓。

（4） 重新安装电机、泵和底座时，应严格检查泵轴和电机轴的同心度。

（5） 泵的吸入管路和压力输出管路应有各自的支架。泵不允许直接承受管道的重量，以免压坏泵。

（6） 当泵的安装位置高于液位时，应吸入管路末端安装底阀。排放管路上设有充液螺孔或阀门，用于启动前对泵进行充液。

5.泵的使用

（1） 开始

A.准备必要的工具。

B.检查悬挂体储油室内的油位，控制距油位计中心线2mm左右。

C.检查电机的旋转方向是否正确，严禁反转。

D.用手转动联轴器，使其感觉放松、均匀。

E.当泵的安装位置低于液位时，打开吸入管路的闸阀，开始向泵内充液。如果泵的安装位置高于液位，则开始向泵和吸入管中注入液体并排出泵中的空气之前，应先向泵内注入液体或抽取空气。

F.关闭进出口压力表和压力管道阀门，启动电机，打开进出口压力表，打开出口管道闸阀至所需位置。

（2） 操作

A.经常检查泵和电机的温升，轴承温升不大于75℃。

B.注意悬挂体储油室内油位的变化，经常控制规定范围内。为了保持油的清洁和润滑，应根据现场使用的实际情况定期更换油。

C.运行中如有异常响声或其它故障，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。

D.不允许用吸入管路上的闸阀调节流量，以避免气蚀。

E.设计流量小于30%的情况下，泵不能长时间运行。如果必须这种情况下使用，应出口管道上安装旁通管，使泵的流量达到使用范围。

（3） 停车场

A.缓慢关闭出口管道闸阀，停止电机。

B.加注时，关闭进出口压力表，关闭吸入管路闸阀。

C.如果环境温度低于液体凝固温度，应排空泵内液体，以防止冻结和开裂。

D.长期停用的泵应使用清水冲洗，泵的进出口应密封并妥善存放。

6.使用机械密封的注意事项

（1） 通用机械密封适用于无悬浮颗粒的清洁介质。安装好的管道系统和储液罐应仔细清洗，防止固体杂质进入机械

密封端面导致密封失效。

（2） 易结晶的介质中，使用机械密封时应注意频繁冲洗。

（3） 机械密封应仔细拆卸，不得用锤子或铁锤敲击，以免损坏动静环的密封面。

（4） 如果无法清除污垢，不要勉强清除。尽量清除污垢并冲洗干净。

（5） 安装机械密封之前，检查所有密封件是否存故障和损坏，如果有，请更换。

（6） 动环、静环打磨密封端面应严格检查，不得有划伤、破损等缺陷。

（7） 组装时注意偏差。均匀拧紧螺钉，以避免偏转和密封失效。

（8） 正确调整弹簧的压缩，使其不会太紧或太松。

（9） 对于具有外部冲洗功能的机械密封件，开始用密封液填充密封腔之前，应打开冲洗液。停止时，先停止，然后关闭密封冲洗液。