离心泵清洗检查：

A.防锈保证期内，不应拆卸离心泵的内部零件，只应清洁表面。超过防锈保证期或需要清除明显缺陷时，其清除、清洁和检验应符合设备技术文件的规定。无规定时，应符合下列要求：叶轮部件应清理干净，叶轮无损坏；冷却水管应清洁并保持畅通；管路泵和同轴泵不应拆卸

B拆下的泵的清洗和检查应符合下列要求：离心泵的主要零部件和辅助设备、中分面和固定件、零部件端面不得有划伤、划伤，轴表面不得有裂纹、碰伤等缺陷，清洗后应排除积水，清洗零部件，零部件和设备表面涂上润滑油，并按装配顺序放置；泵壳的垂直中分面不应拆卸和清洁

整体泵的纵向安装水平偏差不大于0.10/1000，横向安装水平偏差不大于0.20/1000，泵的进出口法兰面或其它水平面上测量。拆卸泵的纵横向安装水平偏差不大于0.05/1000，应水平中分面、轴的外露部分和底座的水平加工面上进行测量

离心泵找正

A.当驱动轴与泵轴连接，驱动轴与传动轴通过联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端隙、轴倾角应符合设备技术文件的规定。无规定的，按《机械设备安装工程施工及验收通用规范》执行

B传动轴与泵轴采用皮带连接时，两轴的平行度及两轮的偏移量应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定

C汽动泵与输送高温、低温液体的泵（锅炉给水泵、热油泵、低温泵等）常温下对中时，应按设计规定预留温度变化补偿值

高速泵或大型解体泵的安装，应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封圈、平衡板、轴颈等主要部件的径向跳动值和端面跳动值，其允许偏差应符合设备和技术文件的规定

转子零件与壳体零件的径向总间隙应符合设备技术文件的规定。蜗壳室内叶轮的轴向间隙和分段多级泵的轴向尺寸应符合设备技术文件的要求；多级泵各级之间的原垫片厚度不得改变。高温平衡盘（鼓）与平衡套的轴向间隙，单壳节段泵为0.04-0.08mm，双壳泵为0.35-lmm；单壳节段泵止推轴承与止推片的轴向总间隙为0.5～LMM，双壳泵止推轴承与止推片的轴向总间隙为0.5～0.7mm

叶轮出口中心线应与泵壳流道中心线对齐。当平衡板和平衡板彼此靠近时，叶轮离开VL的宽度应导叶进口的宽度范围内

（6） 离心泵轴承滑动轴瓦的背面应与轴瓦座紧密配合，过盈量应0.02～0.04mm范围内；轴瓦与轴颈的顶部间隙和侧面间隙应符合设备技术文件的要求

滚动轴承与轴、轴承座的配合公差、滚动轴承与端盖的轴向间隙、介质温度引起的轴向膨胀间隙、向心推力轴承的径向间隙和预紧力应按设备技术文件的要求进行校核和调整。无规定的，按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定执行

⑦ 组装填料密封的径向总间隙应符合设备技术文件的规定。如无规定，应符合表2-2的要求，填料压紧后，填料环的进液口应与液封管对齐或填料环略向外

（8） 其它密封如机械密封、浮环密封、迷宫密封等各类轴封的间隙和接触要求应符合设备技术文件的规定。无规定的，按《机械设备安装工程施工及验收通用规范》执行