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磁力泵密封圈加工工艺

文章出处:发表时间:2021-07-21 08:15:20

磁力泵的制造工艺如下:

A.磁力泵阀体预热(阀体与密封圈组焊结构)

B密封面堆焊

C保温12小时

D热处理以消除热应力

E粗车密封面

F半精车削密封面

G精车密封面

H磁力泵密封面磨削(磨头工装生产)

J研磨密封面(制作研磨工具)

 

磁力泵加工过程中的特殊处理及说明

A.磁力泵B工序堆焊合金前必须进行预热处理以降低应力,堆焊后应进行退火以消除应力。同时,为了防止堆焊合金产生热裂纹,磁力泵采用了用模具固定基体、对称焊接的方法来平衡热应力

B磁力泵的工艺设计中,为了防止密封圈堆焊合金后的收缩变形,消除热应力,将模具和工件一起放入炉中进行热处理。这样,释放应力后的上部基本保持原有形状,径向变形小于3mm,稍加修正即可满足加工要求

Cf工序半精车加工时,除磁力泵密封面外,其余零件尺寸应车削至成品尺寸,密封合金面磨削量为0.6mm。制作检查模板,随时检查合金表面,保证密封面的弧度。此外,这一过程中堆焊合金形成的少量缩孔可以通过补焊进行修补

D精车密封面时,先用螺栓将阀板密封圈与阀板本体紧固,再将阀体密封圈与阀体焊接一起,然后进行渗透试验。试验后,总成无泄漏,然后完成密封面车削。组焊后加工密封面的目的是保证成品的形位公差,消除磁力泵组焊引起的变形

磁力泵密封圈加工工艺

根据大型刚性密封磁力泵阀体密封圈和阀板密封圈的结构特点,密封面上覆有硬度高的硬质合金,加工过程中很难掌握进给量,实际生产中很难一次加工;密封面有一定的弧度,所以磁力泵加工过程中要做一个特殊的样品,随时检查密封面的弧度;密封面的表面粗糙度要求很高,必须有相应的加工工装来保证。为此,我们采取以下两项措施来保证加工要求:1;② 制作专用工装,确保密封面的加工



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