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化工泵选型分析

文章出处:发表时间:2021-02-18 17:19:55

 石油化工国民经济中占有十分重要的地位,化工泵作为关键配套设备也越来越受到重视。由于化学介质的复杂特性,以及用户要求的不断提高,作为生产厂家,我们应该如何选型?我们应该注意哪些方面?等等就显得尤为重要。本文结合公司相关产品的特点和个人的肤浅认识,对常用化工泵的选用作一简要评述,以期对同行更好地开展这方面的工作有所帮助。
 
 化工泵选型分析
 
 耐腐蚀性
 
 长期以来,腐蚀是化工设备最麻烦的危害之一。稍有不慎,就可能损坏设备,造成事故甚至灾难。据有关统计,化工设备的损坏约有60%是由腐蚀引起的,因此化工泵的选型应科学。一般来说,人们误解不锈钢是一种“通用材料”。无论介质和环境条件如何,生产不锈钢都是非常危险的。几种常用化学介质的选材要点如下:
 
 1硫酸作为强腐蚀性介质之一,是一种重要的工业原料,用途广泛。不同浓度、不同温度的硫酸的腐蚀情况有很大的不同。对于浓度80%以上、温度80℃以下的浓硫酸,碳钢和铸铁具有良好的耐腐蚀性,但不适用于硫酸的高速流动,不适用于泵阀材料;304(0Cr18Ni9)和316(0Cr18Ni12Mo2Ti)等普通不锈钢也有局限性用于硫酸介质。因此,输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(难以铸造和加工)和高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有良好的耐硫酸性。使用衬氟泵(F46)是一种更经济的选择。公司适用产品有:IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、cqb-f氟塑料磁力泵等
 
 2大多数金属材料(包括各种不锈钢材料)不耐盐酸腐蚀,含钼高硅铁只能用于50℃和30%以下的盐酸。与金属材料相反,大多数非金属材料对盐酸具有良好的耐腐蚀性,因此衬胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最佳选择。公司适用产品有:IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等
 
 三。硝酸中的大多数常见金属硝酸中会迅速腐蚀。不锈钢是应用最广泛的耐硝酸材料。它室温下对所有浓度的硝酸都有良好的耐腐蚀性。值得一提的是,含钼不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性并不比普通不锈钢(如304、321)好,有时甚至比普通不锈钢差。对于高温硝酸,通常使用钛和钛合金。公司适用产品有:IHG、iswh化工泵、PHG屏蔽化工泵、CZ工艺泵、IH化工泵、CQB磁力泵等,材质为304、316、316L
 
 4醋酸是最具腐蚀性的有机酸之一。普通钢所有浓度和温度的醋酸中都会受到严重腐蚀。不锈钢是一种优良的抗醋酸材料。含钼316不锈钢也可用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓度醋酸或含有其他腐蚀性介质等苛刻要求,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。
 
 
 
 5碱(氢氧化钠)钢广泛应用于80℃以下浓度30%以内的氢氧化钠溶液中。许多工厂100℃和75%以下仍然使用普通钢。虽然腐蚀加剧,但经济性良好。与铸铁相比,普通不锈钢耐碱性溶液腐蚀方面没有明显优势。只要允许介质中加入少量铁,就不建议使用不锈钢。对于高温碱性溶液,主要使用钛及钛合金或高合金不锈钢。本公司生产的普通铸铁泵可用于常温低浓度碱性溶液,各种不锈钢泵或氟塑料泵可用于特殊要求。
 
 6氨水(氨水氢氧化)大多数金属和非金属液氨和氨水(氨水氢氧化)中腐蚀很轻微,只有铜和铜合金不适合使用。公司大部分产品适用于氨水和氨水的输送。
 
 7普通钢盐水(海水)中,氯化钠溶液、海水和盐水中的腐蚀速率不是很高,一般需要使用涂层泵进行保护;各种不锈钢的均匀腐蚀速率也很低,但由于氯离子的存,可能会引起局部腐蚀,316不锈钢通常更好。各类化工泵均采用316材质。
 
 8醇类、酮类、酯类和醚类常用的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等,基本无腐蚀性,可采用普通材料,应根据介质的性质和有关要求进行具体选择。此外,还应注意酮、酯和醚易溶于多种橡胶,因此选择密封材料时应避免出错。
 
 还有很多其他媒体不能这里一一介绍,总之选材上不能随意和盲目,应该多查阅相关资料或借鉴成熟经验。
 
 冷却问题
 
 高温介质的输送对泵的结构、材料和辅助系统提出了更高的要求。下面就不同温度变化时的冷却要求及适用于本公司的泵型进行讨论
 
 1对于温度低于120℃的介质,通常没有专门的冷却系统,介质本身通常用于润滑和冷却。如IHG、iswh化工泵、PHG屏蔽化工泵(当温度超过90℃时,屏蔽电动机的防护等级为h);CZ普通、IH化工泵由于采用悬挂结构,可使温度上限达到140℃~160℃;IHF衬氟泵可达到200℃;只有CQB普通磁力泵不能超过100℃。值得一提的是,对于易结晶或含有颗粒的介质,应配备密封面冲洗管路(设计有接口)。
 
 2对于120℃以上300℃以下的介质,泵盖上设置冷却室,密封室与冷却剂连接(配双面机械密封)。当冷却剂不允许渗入介质时,冷却后应连接介质本身(可通过简单的换热器实现)。目前公司有CZ型化工流程泵、GRG高温管道泵、lqry热水循环泵(正开发中)供选择。此外,CQB-G型高温磁力泵还可用于280℃以内的高温介质。
 
 三。对于300℃以上的高温介质,不仅泵头需要冷却,而且悬浮轴承室也应配备冷却系统。泵的结构一般采用中心支撑形式,机械密封宜采用金属波纹管式,但价格较高(价格是普通机械密封的10倍以上)。目前,420℃下只能使用2CY/lqry离心泵。
 
 密封问题
 
 无泄漏始终是化工设备追求的目标。正是这一要求,使得磁力泵和屏蔽电泵的应用日益扩大。但要实现无泄漏还有很长的路要走,如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的使用寿命、材料点蚀、静密封可靠性等。密封的基本情况如下:
 
 1对于静密封,通常只有密封垫和密封圈两种,而O形密封圈是应用最广泛的密封圈;对于动密封,化工泵很少使用填料密封,主要是机械密封。机械密封可分为单端面和双端面、平衡式和非平衡式。平衡式适用于高压介质密封(通常指压力大于1.0MPa)。双端面机械密封主要用于高温、易结晶、粘度大、含颗粒和有毒挥发性介质。当隔离液注入密封腔时,应采用双端面机械密封,其压力一般比介质压力高0.07~0.1MPa。


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