如果离心式低温泵运行过程中产生噪音和振动，伴随着流量、扬程和效率的降低，有时甚至无法工作。维修过程中，经常发现叶片进口边缘附近有麻点或蜂窝损坏。严重的情况下，整个叶片都会出现这种现象，甚至叶片都会被穿透，这是气蚀造成的损坏。

离心式低温泵产生气蚀的原因：泵通过旋转叶轮作用于液体，增加液体能量。相互作用过程中，液体的速度和压力会发生变化。通常，离心式低温泵叶轮的入口是压力最低的地方。如果此处的压力等于或低于该温度下液体的汽化压力，溶解液体中的大量蒸汽和气体将从液体中逸出，形成许多与蒸汽和气体混合的小气泡。当这些小气泡随液体流向高压区域时，会产生压差，因为汽化压力气泡内，且气泡周围的压力大于汽化压力。这一压差的作用下，气泡压力下破裂并重新凝结。

冷凝过程中，液体颗粒从气泡的外围加速到中心。凝结时，粒子相互碰撞，导致局部高压。如果这些气泡破裂并金属表面附近凝结，液体粒子将像无数小弹头一样不断撞击金属表面。高压和高频的连续冲击下，金属表面因疲劳而逐渐损坏，通常称为剥蚀。生成的气泡中还含有一些活性气体（如氧气），借助于气泡冷凝过程中释放的热量，这些气体可以对金属进行化学腐蚀。化学腐蚀和机械剥蚀的共同作用加速了金属损伤的速度。这种现象称为气蚀破坏。

离心式低温泵开始空化时，空化面积小，对泵的正常运行无明显影响，对泵的性能曲线无明显反映。但是，当空化发展到一定程度时，会产生大量气泡，影响液体的正常流动，甚至导致液体流动中断，产生振动和噪声；同时，泵的流量、扬程和效率显著降低，这泵的性能曲线中也很明显。严重情况下，泵将无法工作。本文由杭州泽德水泵有限公司整理。为了尽可能避免气蚀，工艺设计中，液体进入泵前应具有一定的过冷度，泵体应安装较低的位置，使液体入口有一定的静压头。此外，应注意冷绝缘，以尽量减少冷损失。