管道泵是一种单吸单级或多级离心泵，属于立式结构。由于其进出口同一条直线上，且进出口直径相同，看起来像一段管道，可以安装管道的任何位置，因此称为管道泵（又称增压泵）。结构特点：为单吸单级离心泵。入口和出口是相同的，同一条直线上，垂直于轴中心线。这是一个立式泵。

一、管道泵使用注意事项

运行检查：管道泵工频（变频）下正常运行时，应定期检查并记录泵组的电流表、电压表、进出口真空表、压力表、流量计等仪表的读数。机组振动、噪声、温升是否正常。轴封处不得有明显的航空机油泄漏。

机器使用过程中总会出现问题，但只要良好的使用和维护，就能保证机器的最佳性能。为了保证正常供油，管道泵的正常使用和快速维护已成为油库设备管理的重中之重。

二、管道泵的关键技术

1.调试：检查接头是否松动；手动转动联轴器，转动转子几圈，观察机组转动是否灵活，是否有噪音和不平感，以判断泵内是否有异物或轴是否弯曲，密封是否安装正确等；检查密封腔内清洁的20润滑油是否充满1/2的腔空间；泵组表面是否清洁；单元转向空载试验。

2.手动启动：第一次加满泵，轻轻打开出口阀，启动电机。当压力升高并确认泵组运行稳定后，逐渐打开出口阀至工况要求。

3.运行检查：管道泵工频正常运行时，定期检查并记录泵组的电流表、电压表、进出口真空表、压力表、流量计等仪表的读数，机组振动、噪声、温升是否正常，轴封处不得有明显的航空机油泄漏。

4.正常停机：关闭排放阀，使泵轻载，停止电机。

紧急停机：

⑴ 泵电机工作电流表指示异常（太大或太少）；泵系统发出异常声音。

⑵ 泵进口真空压力表、出口压力表指示异常，泵体振动大、异响，性能严重下降。

（3） 泵电机产生异味，轴封漏油，轴承温度超过75℃。

三、 管道泵零件分析

1.电动机：将电能转换为机械能的主要部件。

2.泵座：是泵的主体，起支撑和固定作用。

3.叶轮：离心泵的核心部件。它具有高速、大输出的特点。叶轮上的叶片起主要作用。叶轮组装前应通过静平衡试验。叶轮的内外表面应光滑，以减少水流的摩擦损失。

叶轮的分类

开式叶轮：适用于输送含有大量悬浮固体的物料，效率低，液体压力低。

半封闭式叶轮：适用于输送易沉淀或含有固体颗粒、纤维等悬浮颗粒的物料，效率低。

闭式叶轮：适用于输送无杂质的清洁液体，效率高。

4.泵轴：与电机连接，是传递机械能的主要部件。

5.机械密封：通过保持粘着和相对滑动来防止液体泄漏的装置。

四、 管道泵的安装方法

1.设备转轴的径向跳动应为le；0.04mm，轴向位移不允许大于0.1mm；

2.设备的密封部分安装过程中应保持清洁，密封部分应清洁，密封端面应完好，防止杂质和灰尘进入密封部分；

3.安装时严禁磕碰、敲击，以免损坏机械密封摩擦副和密封失效；

4.安装时，应与密封件接触的表面涂一层清洁的机械油，以便于顺利安装；

5.安装静环压盖时，拧紧螺钉必须均匀受力，以确保静环端面垂直于轴线；

6.安装完成后，用手推动动环，使动环轴上移动灵活，并有一定的弹性；

7.安装后，用手转动转轴，转轴应无重量感；

8.设备运行前必须充满介质，以防止因干摩擦导致密封失效。

五、管道泵流量调节

出口节流

对于中低比转速泵，这是最常见且成本最低的流量调节方法。通常，该方法也仅限于中低比转速泵。部分关闭出口管道上的任何类型的阀门都会增加系统扬程，因此小流量下，系统扬程曲线将与管道泵扬程曲线相交。出口节流将工作点移动到较低的效率点，并且节流阀处存功率损失。这对于大型泵机组可能很重要，投资较高的调节方法经济上更具吸引力。节流至死点可能导致泵内流体过热。旁路可用于维持必要的最小流量，或可使用不同的调节方式。这对于前面提到的用于处理热水或挥发性液体的泵非常重要。

吸入节流

如果有足够的NPSH可用，可通过吸入管道中节流来节省一些功率。由于出口节流会导致液体过热或汽化，所以喷气发动机燃油管路泵中经常使用进口节流。流量非常小的情况下，这些泵的叶轮仅部分充满液体。因此，当出口节流时，输入功率和温升约为叶轮全运行位置的1/30。凝结水泵的流量通常由淹没深度7控制，这相当于入口节流。这种特殊的设计可以将这些泵的汽蚀损坏降低到很小的程度，但能量水平也变得很低。

旁路调节

来自管道泵排放管道的全部或部分流量可被分流，并通过旁通管引至泵的吸入口或其他适当点。旁通阀中可安装一个或多个流量孔和适当的控制阀。计量旁路通常用于降低锅炉给水泵的流量，主要是防止过热。如果使用旁通螺旋桨泵的过量流量来代替出口节流，可以节省大量功率。

调速

采用该方法调节流量时，可将所需功率降至最低，消除流量调节过程中的过热现象。汽轮机和内燃机可以很容易地适应速度调节，只需很小的额外成本。可使用各种机械、磁性和液压变速装置以及直流和交流变速电机来调节速度。通常，变速电机过于昂贵，只有特殊情况下经过经济研究证明值得使用时，才能使用可调叶片。

研究安装叶轮前面的可调导叶后，发现当比转速=5700（2.086）时，该方法对泵的调节是有效的。叶片可产生正向预旋转，从而降低压头、流量和效率。对于叶片，只能获得相对较小的调节效果。欧洲用于发电的大型储能泵已成功应用可调出口扩散叶片。还成功地研究了变桨距叶片螺旋桨泵。水头恒定、效率损失相对较小的情况下，可以获得较大的流量变化范围。然而，这些方法过于复杂和昂贵，实际应用中受到很大限制。

益气

向管道泵的吸入口供气也是调节流量的一种方法。与出口节流相比，这种方法可以节省一些功率。通常，输送的液体中没有空气，如果空气过多，泵始终存失去加注头的风险。因此，除了个别情况外，这种方法实践中很少使用。

六、管道泵的发展趋势

国产不锈钢管道泵的制造水平和技术有了很大提高，市场上不锈钢管道泵的消费水平也逐年提高。符合国际标准要求,一定程度上减少了对进口的依赖,扩大了出口份额。

不锈钢材料制品以其使用寿命长、不易生锈、绿色环保等突出优点逐渐进入工业应用。不锈钢管道泵是最好的泵之一。

近年来，通过引进、吸收、改造、消化、创新，不锈钢管道泵产品的技术水平有了很大提高。特别是一些重大技术装备配套产品已达到或接近国际同类产品的先进水平。

以不锈钢管道泵为代表的泵产品的推动下，整个泵行业不断向前发展，由此带动的原材料市场，

不锈钢材料的不断出现。各种专利技术和规格的不断完善，推动整个产业链向更高的方向发展。