离心泵机械密封维修中的六个误区
离心泵机械密封维修中的六个误区你想知道吗?主要体现以下六个方面:
1.弹簧压缩越大,密封效果越好
事实上,如果弹簧压缩过大,会导致摩擦副急剧磨损和瞬间燃烧;过度压缩使弹簧失去调整动环端面的能力,从而导致密封失效。
2.活动环的密封图越紧越好。事实上,过紧的活动环密封圈是有害的。
① 加剧密封圈与轴套之间的磨损和过早泄漏;
② 动环轴向调整和移动阻力增大,工况频繁变化时不能及时调整;
③ 弹簧太疲劳,容易损坏;
④ 使动环密封圈变形,影响密封效果。
3.固定环密封越紧越好
静环密封圈基本处于静止状态。如果密封比较紧,密封效果会更好,但过紧也有害。
① 静环密封变形过大,影响密封效果;
② 固定环大多由石墨制成,石墨一般易碎,过大的应力容易导致断裂;
③ 安装和拆卸困难,并且很容易损坏固定环。
4.多级离心泵叶轮的锁紧螺母越紧越好
机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)更为常见。
一般认为,轴间泄漏是由于叶轮锁紧螺母未锁紧。事实上,导致轴间泄漏的因素很多,如轴间垫失效、偏移、轴间杂质、轴与轴套配合的形位误差大、接触面损坏、轴上各部件间隙过大、轴头螺纹过大等。
锁紧螺母过度锁紧只会导致轴间垫片过早失效。相反,适当锁紧锁紧螺母,使轴间垫片保持一定的压缩弹性。运行中,锁紧螺母会及时自动锁紧,使中间轴保持良好的密封状态。
5.新的比旧的好
相对而言,使用新机械密封的效果比旧机械密封好,但新机械密封的质量或材料选择不当,匹配尺寸误差会影响密封效果;
可聚合和可渗透介质中,如果固定环没有过度磨损,最好不要更换。由于静环静环座内长期静止,聚合物和杂质整体沉积,起到较好的密封作用。
6.拆卸和修理比不拆卸要好
如果机械密封泄漏,应立即拆卸和修理。事实上,有时密封件没有损坏。可通过调整工作条件或适当调整密封件来消除泄漏。这样既可以避免浪费,又可以验证我们的故障判断能力,积累维修经验,提高维修质量。
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