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耐腐蚀化工泵的防腐措施

文章出处:发表时间:2021-11-17 11:04:52

说到化工泵,它们工业生产中的应用越来越广泛。特别是化工领域,耐腐蚀化工泵发挥着越来越重要的作用。由于化工泵使用环境的特殊性,一般采用金属或氟塑料F46制造。对于一般金属而言,其自身结构极易腐蚀,温度、湿度、空气等外部环境会直接导致金属的腐蚀,因此,我们常用的耐腐蚀化工泵材料为不锈钢和氟塑料F46。

适用于化工泵的介质基本上具有腐蚀性。对于腐蚀的分类,一般有两种分类方法:一种是根据腐蚀机理进行分类,另一种是根据腐蚀的原因和外观进行分类。根据腐蚀机理可分为电化学腐蚀和化学腐蚀。电化学腐蚀主要是指金属材料与电解液接触后,其表面发生电极反应而引起的腐蚀现象。一般来说,该反应为氧化还原反应,主要影响因素为环境的湿度和温度;化学腐蚀是指金属表面与周围介质发生强烈的化学反应,对金属造成一定的损伤。这种腐蚀的主要原因是高温和干燥环境。根据腐蚀的形貌和原因可分为剥离腐蚀、工业大气腐蚀、高温氧化腐蚀和海洋大气腐蚀。

工业污染严重的环境中,空气中含有硫化物、二氧化碳、氢氧化物等挥发性物质,以及一些工业粉尘,容易引起腐蚀。这些介质的潮湿环境中,酸性气体将与水结合形成无机酸。这些酸具有很强的腐蚀性能,因此会引起腐蚀。工业大气中,设备是由电化学腐蚀和直接化学腐蚀的共同作用造成的。所有腐蚀的本质实际上是一个氧化过程,其中金属元素失去电子后形成离子。电化学腐蚀和工业大气腐蚀的主要区别于它们发生不同的环境中。

设备的腐蚀与设备的材质密切相关。选择化工原料的过程中,应注意腐蚀的发生,注意选材的合理性,充分考虑介质的性质、环境温度和操作压力,根据化工原料的要求设计设备的结构和类型。结构设计应注重化工设备生产运行中的生产要求和受力特点。设计中应注意以下几个方面:一是产品的结构要求应与化工产品的耐腐蚀要求相一致;其次,要注意化工设备运行的稳定性和流畅性,防止腐蚀介质停顿、热负荷分布不均、蒸汽凝结和腐蚀产物积聚;最后,应注意保护外力,防止交变应力引起的疲劳腐蚀。



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