离心泵的工作原理

离心泵的工作原理是由水的离心运动引起的叶轮旋转。水泵启动前，泵壳和吸水管必须注满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水高速旋转。水被离心抛到叶轮外缘，通过蜗壳泵壳的通道流入泵的水压管路。

离心泵的结构组成

离心泵的基本结构由六部分组成：叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封圈和填料函。

1.叶轮是离心泵的核心部件。它具有较高的转速和输出功率，叶轮上的叶片起主要作用。叶轮组装前应通过静平衡试验。叶轮的内外表面应光滑，以减少水流的摩擦损失。

2.泵体又称泵壳，是水泵的主体。起支撑和固定作用，与安装轴承的支架连接。

3.泵轴的作用是通过联轴器与电机连接，将电机的扭矩传递给叶轮，是传递机械能的主要部件。

4.滑动轴承使用透明油作为润滑剂，并向油位线加油。太多的油会沿着泵轴渗出，太少的轴承会过热并烧坏，导致事故！水泵运行时，轴承最高温度为85度，一般为60度左右。

5.该密封圈也称为减泄漏环。

6.填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖和水封管组成。填料函的作用主要是封闭泵壳与泵轴之间的间隙，防止泵内的水流出，防止外部空气进入泵内。始终保持水泵中的真空！当泵轴和填料之间摩擦产生的热量依靠水封管将水保持水封环中以冷却填料时！保持水泵的正常运行。因此，水泵运行巡回检查时，应特别注意填料函的检查！运行600小时后，应更换填料。

离心泵不能满足流量和扬程要求的原因是什么？

1.离心泵或吸入管漏气；

2.吸入管路或离心泵入口堵塞，吸入阻力过大；

3.叶轮环磨损间隙过大；

4.叶轮堵塞或严重磨损、腐蚀；

5.离心泵旋转方向错误或叶轮安装反向；

6.离心泵出口阀未开启或开启不够；

7.电机转速不足；

8.离心泵的选择或性能不一致。

处理方法：

1.检查并清洁吸入阀和管路；

2.清除叶轮堵塞或更换叶轮；

3.更换叶轮密封圈；

4.检查并消除空气泄漏；

5.打开泵出口阀，调整阀开度；

6.调整泵的旋转方向；

7.提高电机转速；

8.检查泵的性能参数是否满足工况，并进行调整。

离心泵的注意事项

离心泵是一种叶片泵，它依靠旋转的叶轮。旋转过程中，由于叶片与液体的相互作用，叶片将机械能传递给液体，从而增加液体的压力，达到输送液体的目的。启动离心泵时应注意四点：

① 离心泵一定转速下产生的扬程有一个极限值。工作点流量和轴功率取决于与泵相连的设备系统的状况（液位差、压力差和管道损失）。水头随流量变化。

② 运行稳定，连续输送，无流量和压力脉动。

③ 一般来说，没有自吸能力。泵需要充满液体或管道需要抽真空才能开始工作。

④ 当排放管路阀门关闭时，离心泵启动，当阀门全开时，旋涡泵和轴流泵启动，以降低启动功率。

由于离心泵依靠叶轮离心力形成的真空吸力来提升水，因此离心泵启动时，闸阀必须关闭并充满水。当水位高于叶轮时，启动前排出离心泵中的空气。启动后，叶轮周围形成真空，将水吸干，闸阀可自动打开，将水提上来。因此，必须首先关闭闸阀。