离心泵的正常操作方法如下：

1.离心泵启动前的检查

1） 电机检修后，连接联轴器前，检查电机旋转方向是否正确。

2） 检查泵进出口管线、辅助管线、法兰、阀门安装是否符合要求，地脚螺栓、地线是否完好，联轴器安装是否正确。

3） 检查转向是否正常。

4） 检查润滑油位是否正常，无油加油，检查润滑油（脂）的油质。

5） 打开所有冷却水阀门，检查管路是否畅通。注意冷却水不能太大或太小，否则会造成浪费。如果太小，冷却效果会很差。通常，冷却水流量可以是线性的。

6） 打开泵入口阀，关闭泵出口阀，打开压力表手动阀。

7） 检查泵的密封状况和油封的开口。

注意：起动前应均匀预热热油泵。

2.离心泵的启动

1） 完全打开入口阀，关闭出口阀并启动电机。

2） 当泵出口压力大于工作压力时，检查所有部件工作正常，并逐渐打开出口阀。

3） 启动电机时，如果无法启动或有异常声音，应立即切断电源检查，排除故障后方可启动电机。

4） 起动时，注意不要面向联轴器，以免飞出伤人。

3.离心泵的停泵操作

1） 缓慢关闭泵的出口阀。

2） 切断电机的电源。

3） 关闭压力表的手动阀。

4） 停机后，冷却水不能立即停止，直到泵的温度降至80℃以下。

5） 关闭进口阀，根据需要对泵体进行通风。

4.离心泵运行期间的操作和维护

离心泵正常运行时，泵司机应仔细检查以下内容：

1） 检查泵出口压力、流量、电流等，不要超负荷运行，准确记录电流、压力等参数。

2） 听声音，辨别泵和电机的运行声音，判断是否有异常。

3） 检查泵、电机和泵座的振动。如果振动严重，更换泵进行检查。

4） 检查电机壳体和泵轴承箱的温度。轴承箱的温度不得超过65℃，电机的温度不得超过95℃。

5） 确保润滑油质量和润滑油箱液位正常。如有刻度，润滑油箱液位以刻度为准；油位应保持1/3和1/2之间。正常油位下，润滑油的泄漏量不应大于5滴/分钟。压力油的加注应符合机器的说明。

6） 检查泵的密封、法兰、塞子、冷却水和密封油接头是否泄漏。

7） 检查备用泵的备用状态，每天转动一次。

5.离心泵的切换操作

为确保切换泵时流量、压力等参数不发生变化和波动，最好两人同时操作。

1） 启动泵前做好准备。

2） 一个人先启动备用泵。离心泵正常稳定运行后，缓慢打开出口阀。此时，随着泵出口阀的打开，泵出口阀的压力略微降低，但电机电流增加。同时，另一个人缓慢关闭出口阀，以停止泵。待运行泵流量足够大时，完全关闭出口阀停泵，切断电源，正常停泵。