1深井泵常见故障及排除

1.1启动后无水或小流量

启动后，泵旋转，但没有水或流量小。应立即停机检查。较长时间可能会烧坏橡胶轴承并导致泵振动。主要原因是（1）泵体水中的下沉深度不够或井内水位下降过多，进水口暴露于水面并吸入空气。（2） 水中的泥浆、砂和杂物会堵塞进水管、叶轮或导水罩的流道。安装泵之前，必须清除泵或井内的杂物。（3） 叶轮松动，传动轴或泵轴断裂，导致叶轮不转动。此类故障是由于泵体装配不当或轴向间隙调整过度造成的。（4） 出水管断裂跳闸，造成大量漏水，导致水量减少或无水量输出。

1.2启动困难或无法启动

如果开关闭合，保险丝会立即熔断，或者电机只发出嗡嗡声而不旋转，或者电机无法达到额定转速。所有故障都属于启动故障。通常有电气和机械原因：

1.2.1电气方面：（1）电压低，电机起动转矩不够。主要原因是供应不足

电力系统本身电压低，变压器容量不足或离水泵太远，或电源导线截面可能太小。（2） 电源的一相断开或一相保险丝熔断，导致电机两相启动。（3） 如果电机转动不正确，应连接三根带电导线中的任意两根。

1.2.2机械：（1）如果启动前预湿水未充满或预湿水不足，应添加预湿水。（2） 传动轴与橡胶轴承配合不好，间隙过小。（3） 如果传动轴弯曲或叶轮轴向间隙调整不当，导致摩擦或卡阻，应进行修理或调整。（4） 及时清除卡泵内的杂物或泵体、轴承内的砂粒。

1.3深井泵运行时功率增加

如果配电盘上的电流表或功率表读数突然增加，则表明深井泵轴功率增加，电机过载。立即查明原因并处理，尽量缩短电机过载时间，避免烧毁电机。泵轴功率增大的原因：（1）叶轮轴向间隙过小，导致叶轮与导水壳体之间产生机械摩擦。应通过停机调整间隙。（2） 如果填料过紧，适当松开压盖螺母；（3） 如果电机轴承损坏，更换轴承。（4） 水中含有大量泥沙，操作部位被泥沙堵塞。应拆除泵进行洗井。

1.4深井泵运行过程中出现强烈振动

（1） 如果启动过程中发生振动，可能是未添加预湿水或添加的水不足。立即停机，注入预湿水，避免干摩擦，高温后使橡胶轴承托住轴。（2） 如果传动轴轴向间隙过小，导致叶轮与导水壳体之间发生机械摩擦和碰撞，导致振动，应立即停机检查。（3） 如果传动轴弯曲或橡胶轴承过度磨损，失去支撑功能，导致传动轴摆动，则应检查并矫直传动轴。（4） 如果井管不垂直，传动轴和输水管被挤压和弯曲而引起振动，则应拆除深井泵，使井管变直。

2深井泵的正确使用

2.1启动前检查

2.1.1检查潜水多级泵转向是否正确，各部分连接螺钉是否拧紧，填料压盖的松紧是否合适；电气线路及皮带传动装置是否符合要求；化学泵检查装置是否安全可靠；电机轴承、传动装置和泵座的润滑。

2.1.2检查离心泵的轴向间隙是否调整正确。启动前，必须调整叶轮与叶壳的轴向间隙，使叶轮运行过程中不与叶壳发生摩擦，满足性能要求。深井泵的轴向间隙通过调整螺母进行调整。检查轴向间隙调整螺母上的固定螺钉是否拧紧。如果松动，请立即拧紧。

2.1.3检查橡胶轴承的预润滑情况。因为井里的静水位很深。起动过程中，传动轴和橡胶轴承之间会发生干摩擦，导致振动和轴承烧损。因此，启动深井泵之前，必须用水对传动轴的橡胶轴承进行预润滑。

2.2深井泵的启动、运行和关闭

2.2.1启动。启动时，阀门可以打开。深井泵通常通过减压启动。按ldquo；启动rdquo；按钮，电机较低电压下以降低的电压启动。

2.2.2操作。深井泵启动几秒到几十秒后，按ldquo；操作rdquo；按钮，电机立即进入正常转速，多级泵正常排水。操作时注意电流表、电压表及相关仪表的指示。经常注意水泵运行是否平稳，出水是否正常，注意井内水位的变化，定期测量静态和动态水位。井水位过低，使叶片淹没深度不够，吸入空气，破坏水泵正常运行，甚至无法抽水，磨损橡胶轴承。运行过程中，注意出水含泥量。水泵吸入大量泥沙后，会导致机械故障和电机过载。闸阀应缓慢开启，以避免水急剧上升。应打开闸阀，同时注意涌出的砂量。

2.2.3停机。按ldquo；启动补偿器；停止rdquo；停止深井泵的按钮。停机前，关闭出口管上的闸阀，然后再切断电源。停泵后，当水管内的水全部不流回井内时，不得重新启动水泵，以免启动功率过大而发生故障。通常，机器只能间隔10-15分钟后重新启动。