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不锈钢离心泵各部件的维修方法

文章出处:发表时间:2021-09-01 15:23:43

我离心泵滚动轴承

1.轴承与轴的匹配采用基础孔系统,轴承与壳体的匹配采用基础轴系统

轴承尺寸公差和旋转精度值应符合gb307mdash;84

2.与轴承匹配的轴颈及轴承箱中的孔应符合gb1031mdash的规定;83,轴颈粗糙度Ra值小于1.6mu;M轴承箱孔的粗糙度Ra值小于2.5mu;m、

3.当使用GCr15和zgcr15钢制造轴承套圈和滚子时,套圈和滚子的硬度值应为61~65hrc;当使用GCr15SiMn和zgcr15simn钢时,硬度值应为60~64hrc。同一零件的硬度检查方法和硬度均匀性应符合jb1255的规定

4.检查轴承的径向间隙和轴向间隙应符合gb4604mdash的规定;84

5.滚动轴承内外环滚道无剥落和严重磨损,内外环无裂纹;钢球无磨损,保持架无严重变形,转动时无异常噪音和振动。停止时应逐渐停止

6.对于C级公差圆锥滚子轴承,一定载荷作用下,通过着色检查滚子与环形滚道的接触精度。接触痕迹应连续,接触长度不得小于滚轮母线的80%

二,。离心泵滑动轴承

1.径向厚墙砖

① 用压铅法、提轴法或其它方法测量轴承间隙与轴瓦的干涉。轴间隙符合要求,轴瓦过盈0~0.02mm

② 检查所有零件,确保其无损坏和裂纹,轴瓦应无剥落、气孔、裂纹、凹槽和局部磨损烧伤

③ 用着色法检查轴瓦与轴颈的接触情况,检查角度不大于60°90度(转速高于1000r/min取下限,转速低于1000r/min取上限)。接触范围内接触应均匀,每平方厘米应有2~4个接触点。如果接触不良,则必须进行刮削和研磨

④ 清洁轴承箱,确保所有油孔畅通,无裂纹和泄漏

⑤ 垫背与轴承座应紧密均匀配合,并用着色法检查,接触面积不小于50

2.对于径向薄壁瓷砖

① 轴瓦合金层应与壳体结合牢固、紧密,无脱层、脱壳现象。合金层表面和两块半瓦之间的裂缝应光滑平整,无裂纹、气孔、双层皮、夹渣和凸起等缺陷

② 垫背与轴承座内孔表面应紧密、均匀配合。用着色法检查。内径小于180mm时,接触面积不小于85;如果内径大于或等于180mm,接触面积不得小于70

③ 轴瓦与轴颈的配合间隙和接触状态由加工精度保证,接触面一般不允许刮伤。如果沿轴向的接触不均匀,可稍微修整

④ 组装后,用0.02mm塞尺中分面处进行检查。如果无法插入,则为合格

3.用于推力轴承

① 轴瓦无磨损、变形、裂纹、划伤、分层、滚动、烧损等缺陷;与推力盘接触处的标记应均匀,接触面积不小于70,所有瓷砖应均匀分布整个圆周上;同一组垫片的厚度差不大于0.01mm,垫片的巴氏合金应按旋转方向磨圆进入油楔,以便于润滑油进入;后支承面平整光滑

② 调整垫片应光滑、平整、无偏斜,并应使用一层厚度差不大于0.01mm的垫片

③ 轴承盖组装后,用推力轴法反复测量推力轴承间隙,其值应要求范围内。此方法测得的推力轴承间隙必须与轴位移探头侧测得的间隙一致,位移探头指示的零位应按规定进行调整

④ 轴瓦水平结合面应严密,不得错位。用于油温测量的油孔应与衬垫盖孔对齐,且无偏斜。油孔清洁、畅通



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